회사 소개

진공 성형은 ABS, PVC, PETG와 같은 다양한 플라스틱 재료에 적용되므로 특정 요구 사항에 따라 재료를 선택할 수 있는 유연성을 제공합니다. 우리는 4개의 원료 생산 라인을 보유하고 있습니다.ABS, HDPE, PC, PP, PS, ABS+PMMA, ABS+TPU, ABS+ASA, HDPE+TPO및 기타 원료, 난연성, 항-자외선 및 항노화 특성을 가질 수 있는 재료는 성공적으로 개발되었으며 더 많은 분야에 적합합니다. 고객의 다양한 요구와 예산, 제품 사용 환경에 따라 적절한 소재와 두께를 추천해 드리며, 대체 소재도 제안해 드립니다.

진공 성형은 플라스틱 시트를 3D 형상의 제품으로 만드는 공정으로 두 가지 재료가 필요합니다. 하나는 알루미늄 금형이고 다른 하나는 평면 ​​시트입니다. 진공 성형 기계에 금형을 설치한 다음 시트 재료를 가열합니다. 특정 온도에 도달한 후 진공 펌프가 작동하기 시작하고 금형과 재료 사이의 공기를 추출하고 특정 모양을 이동한 다음 금형을 냉각 및 해제합니다. 고객에게 무거운 게이지와 얇은 게이지 서비스를 제공할 수 있으며 고속 성형 기계에서 얇은 제품이 생산됩니다.

두께에 따라 다양한 성형기를 사용하여 효율성을 극대화합니다.

금형부터 공장검사, 입고자재 검사, 생산과정 중 무작위 검사까지 제품의 품질과 납기주기를 보장하기 위해 문제를 신속하게 발견하고 해결하며, 생산 진행 상황과 고객에게 문제를 신속하게 피드백합니다. 무작위 검사 인력은 엄격하게 고객 요구 사항에 따라 무작위 검사를 실시하고 문제 지점에 특별한 주의를 기울이고 발견된 경우 적시에 기록하고 피드백을 제공합니다. 포장은 고객 요구 사항을 엄격히 준수하며 운송 중에 제품이 손상될 가능성을 줄입니다.